UV raqamli bosib chiqarishda ishlatiladigan polipropilen (PP) komponentlari past sirt energiyasi va kimyoviy inertlikni namoyish etadi. Ishlov berilmagan PP sirtlari UV siyohni namlash va yopishtirishning oldini oladi, bu esa siyohning parchalanishiga va foydalanish paytida naqsh yo'qolishiga olib keladi. Ushbu hujjat PP substratlarida UV siyoh yopishishini barqarorlashtirish uchun to'rt bosqichli texnik jarayonni belgilaydi.
Mog'orni chiqaradigan moddalar, yog'lar va changni o'z ichiga olgan ifloslantiruvchi moddalar PP va UV siyoh o'rtasidagi o'zaro bog'lanishni inhibe qiladi. Ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash va PP sirtini faollashtirish uchun ikkita ketma-ket operatsiya talab qilinadi.
Mog'or qoldiqlari, barmoq izlari va zarrachalarni yo'q qilish uchun izopropil spirti yoki sanoat etanol bilan to'yingan matodan foydalanib, PP yuzasini bir tomonlama uch marta artib oling. Qoldiq erituvchini tozalash uchun{1}}substratni changsiz muhitda 5 daqiqa davomida havo bilan quriting.
PP sirt energiyasini oshirish uchun quyidagi ikkita usuldan birini tanlang.
500 Vt plazma ishlov beruvchidan foydalaning. Chop etish yuzasini 5-10 mm ish masofasida ikki marta skanerlang. Yuzaki energiya parchalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun chop etishni 30 daqiqa ichida yakunlang.
- PP yopishtiruvchi qo'shimcha qoplama
Sprey orqali PP{0}}maxsus yopishtiruvchi vositaning yupqa, bir xil qatlamini qo'llang. Chop etishdan oldin plyonka toʻliq shakllanmaguncha, havo-atrof-muhit haroratida 10 daqiqa davomida quriting.
Standart UV siyohlari faollashtirilgan PP bilan barqaror kimyoviy birikmalar hosil qilmaydi. Faollashtirilgan yuzadagi mikro tuzilmalarga kirib boradigan va qattiqlashganda o'zaro bog'laydigan PP formulali UV siyohdan foydalaning.
Murakkab ankraj va rang bir xilligini yaxshilash uchun PPga xos UV asosli qatlam ketma-ket qo'llanilishi mumkin.
Noto'g'ri quritish parametrlari siyohning qisqarishiga va qirralarning ko'tarilishiga olib keladi. Murakkab plyonka qalinligi va qattiqlashuv profilini quyidagi tarzda boshqaring.
Minimal siyoh chiqishi bilan ko‘p o‘tkazuvchi, yupqa qatlamli chop etish rejimidan foydalaning. Murakkab plyonkaning umumiy qalinligini 20–30 mikron qilib belgilang. Birikishning oldini olish uchun chekka hududlarda siyoh hajmini 10% ga kamaytiring.
Rangli chop etishdan oldin yupqa UV taglik qatlamini qo'llang va past quvvatli UV nurlanishi bilan 3 soniya davomida oldindan quriting.
Termal deformatsiyani va to'liq bo'lmagan o'zaro bog'lanishni oldini olish uchun ikki bosqichli davolashni amalga oshiring.
- Oldindan davolash: Murakkab oʻzaro bogʻlanishni boshlash uchun 5 soniya davomida 50% UV quvvat.
- To'liq davolash: 395 nm LED UV lampalar yordamida 8–10 soniya davomida 100% UV quvvati.
O'lchov o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun qattiqlashayotganda PP sirt haroratini 60 darajadan past tuting.
Davolanishdan keyingi: UV palto qo'llash
To'liq siyoh qotib bo'lgandan so'ng, yupqa ishqalanishga chidamli UV paltosini qo'llang. 6 soniya davomida 100% UV quvvatida quriting.
Palto jismoniy ishqalanishga chidamliligini ta'minlaydi va xizmat muddatini uzaytirish uchun namlik va kislorodni bloklaydi.
Yopishqoqlikni tekshirish uchun kesishish va tirnoqlarni tirnash testini o'tkazing.
- 1 mm² kvadratlardan iborat 10 × 10 o'lchamdagi to'rlarni yaratish uchun kesishgan testerdan foydalaning.
- 3M 600 tasmasini qo'llang va 45 gradusda tozalang.
- Qabul qilish mezoni: siyoh yo'qolishi<5% of total grid area.
- Naqsh chetlarida qattiq tirnoqlarni qirib tashlashda hech qanday ko'tarilish yoki qatlamlanish sodir bo'lmasligi kerak.
Ishlov berilmagan polipropilen yuzasida nol faol gidroksil yoki karboksil guruhlari bo'lgan qutbsiz molekulyar tuzilmalarga ega. Ushbu kimyoviy inertlik UV siyoh molekulalari bilan mexanik o'zaro bog'lanish va kimyoviy o'zaro bog'lanishni oldini oladi. Solvent bilan tozalash sirt to'siqni ifloslantiruvchi moddalarni yo'q qiladi, plazma yoki promotor bilan ishlov berish esa PP yuzasida mikro-qo'pol teksturalar va qutbli funktsional guruhlarni hosil qiladi. Ushbu o'zgartirilgan mikro tuzilmalar suyuq UV siyohning teng ravishda tarqalishiga, qisqarish bo'shliqlarini yo'q qilishga va UV o'zaro bog'langanidan keyin qattiq mexanik ankraj hosil qilishga imkon beradi. Oldindan ishlov berilmagan holda, UV siyoh faqat yuzaki jismoniy birikma hosil qiladi, ular ishqalanish, harorat aylanishi va nam muhitda asta-sekin tozalanadi.
Tozalash vaqtida teskari tozalash moy ifloslantiruvchi moddalarni qayta taqsimlaydi va siyohning qisman tozalanishiga olib keladi. Operatorlar sirt tozaligini taʼminlash uchun-bir usulni tozalashga amal qilishlari kerak. Plazma faollashuvi vaqtga sezgir sirt energiyasini-beradi; 30 daqiqadan ortiq har qanday bosib chiqarish kechikishi sirt polaritesining zaiflashishiga olib keladi va ulanish kuchini kamaytiradi. Yopishqoqlikni kuchaytiruvchi vosita bilan ishlov berish uchun notekis püskürtme yoki haddan tashqari qalin qoplama pastki qatlamning yorilishiga olib keladi va davolagandan keyin apelsin qobig'i nuqsonlari paydo bo'ladi.
Ultrabinafsha nurlanishi bilan qotib qolayotganda, oldindan qattiqlashmasdan yuqori{0}}uzluksiz yuqori quvvatli nurlanish- yuzaki plyonkaning tez shakllanishiga olib keladi. Tashqi siyoh qatlami to'liq o'zaro bog'lanadi, ichki qatlam esa davolanmagan bo'lib qoladi va bu ichki stressni keltirib chiqaradi, bu esa qirralarning egilishini va nozik yorilishni keltirib chiqaradi. Qattiq bosqichli davolash protseduralari muvozanatsiz o'zaro bog'lanish nuqsonlarini yo'q qiladi.
Uzluksiz partiya ishlab chiqarishda muntazam yopishqoqlik namunasini olish talab qilinadi. Ishlab chiqaruvchilar yopishtirish barqarorligini nazorat qilish uchun har 500 ta tayyor boʻlakda oʻzaro{1}}kesilgan yopishqoqlik sinovlarini oʻtkazishi kerak. Statik chang adsorbsiyasini kamaytirish va sirtning ikkilamchi ifloslanishini oldini olish uchun ishlab chiqarish ustaxonasi doimiy namlikni 40% -60% oralig'ida saqlashi kerak. Barcha PP ish qismlari sirt faolligini maksimal darajada oshirish uchun oldindan ishlov berishdan so'ng darhol chop etilishi va quritilishi kerak.
Tashqi va uzoq muddatli xizmat barqarorligini tekshirish uchun tayyor bosilgan PP mahsulotlari ekologik tezlashtirilgan qarish sinovlaridan o'tishi kerak. Malakali namunalar 240 soat doimiy qarish uchun 85 daraja va 85% nisbiy namlikda doimiy harorat va namlik kamerasiga joylashtiriladi. Sinovdan so'ng, siyoh qatlami hech qanday qabariq, delaminatsiya, yorilish yoki aniq xira bo'lmasligi kerak. Oʻzaro{7}}kesilgan yopishish sinovi siyoh yoʻqotilishini 5% dan past darajada ushlab turadi, bu esa tashqi jihozlar, elektron korpuslar va sanoat plastik qismlarining barqaror ishlashini taʼminlaydi.